防爆型式基础:本安、隔爆与粉尘防爆的区别及磁致伸缩选型
在易燃易爆环境(油气、化工、粉尘)部署位移传感器,必须选择对应防爆型式。本安、隔爆、粉尘防爆是三种主流路线,其防爆思路、适用危险区域与安装约束各不相同。选错型式等于在危险场所留下安全隐患,也是出口设备认证(ATEX / IECEx)审查的重点。
本安防爆(Ex ia / ib)
本质安全思路是限制电路能量,即使在故障状态下产生的火花或温升也不足以引燃周围爆炸性气体。本安系统需配合安全栅 / 隔离栅使用,传感器侧的电压、电流被严格限制。适用于 Zone 0 / Zone 1 等高风险区域。
隔爆(Ex d)
隔爆思路是把可能产生火花的电路封在能承受内部爆炸且不向外传爆的重型外壳内。外壳强度高、质量大,安装与维护需断电开盖。适用于 Zone 1 / Zone 2。
粉尘防爆(Ex tD)
针对可燃性粉尘环境,要求外壳防止粉尘进入或在壳内点燃后不向外传爆。常见于粮食、煤粉、化工粉体场所。注意粉尘防爆 Ex tD 与气体防爆 Ex ia 不可混用。
三种防爆型式对比
| 型式 | 防爆思路 | 适用区域 | 安装约束 |
|---|---|---|---|
| 本安 Ex ia/ib | 限制能量 | Zone 0/1 | 需安全栅,布线限能 |
| 隔爆 Ex d | 外壳承压不传爆 | Zone 1/2 | 重、断电开盖维护 |
| 粉尘 Ex tD | 防粉尘点燃 | 21/22 区 | 密封与表面温度限制 |
磁致伸缩怎么选
选型第一步先确认区域划分与气体组别、温度组别,再反推可用防爆型式,而不是先挑型号。Germanjet 提供本安防爆型号,如 17EX 本安防爆系列,用于可燃气体环境;本安回路须配安全栅、回路能量受限,详情见 17EX 详解。实际部署时本安接线与隔离栅的配置见 防爆区域安装;按危险区域选型的方法见 防爆区域选型。石油钻井、化工反应釜等场景分别见 石油钻井 与 化工防爆监测。
铭牌怎么读:Ex ia IIC T6 Ga 逐段拆开
防爆铭牌上的每一个字段都有含义,读错一段就选错设备:
| 字段 | 含义 | 现场要核对什么 |
|---|---|---|
| Ex | 防爆标识 | — |
| ia / ib | 本安型,ia 允许在 0 区,ib 只在 1 区 | 与危险区域划分对上 |
| IIC | 气体组别,覆盖 IIA/IIB/IIC | 介质组别不低于现场要求 |
| T6 | 温度组别,表面最高温度等级 | 不低于介质引燃温度的要求 |
| Ga | 设备保护级别 EPL,Ga 最高、适用 0 区 | 与区域(0/1/2 区)一致 |
最容易出错的是把 ia 和 Ga 当成同一件事:前者说本安等级,后者说设备保护级别,两者要一起看。
本安回路还要配什么
传感器本身是 ia,不等于整条回路就安全。回路成立还差三件事:
- 关联设备(安全栅):传感器必须经隔离式或齐纳式安全栅进控制室,栅的参数要与传感器认证参数匹配。
- 回路参数校核:把电缆的电容与电感计入,与本安认证给出的 Co、Lo 比对,超了就不成立。
- 接地与标识:本安回路要独立标识、单独布线,与动力线分开走。
这三项任一项缺失,铭牌上的 Ex 就只是标签。选型阶段就要把安全栅一起定下来,不要等验收才补。
常见问题
Q:本安和隔爆区别?
本安限制电路能量,隔爆靠外壳承压不传爆,思路不同。
Q:Zone 0/1/2 怎么对应?
本安用于 Zone 0/1,隔爆用于 Zone 1/2,按危险等级选。
Q:磁致伸缩有防爆型号吗?
有,如 17EX 本安防爆系列可用于可燃气体环境。
这篇讲的问题,说到底都绕不开磁致伸缩位移传感器本身。磁致伸缩位移传感器产品中心按行程、安装方式与输出接口把全部系列排开,选型从这里进最省事。
← 返回行业动态







